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地 址：江蘇省張家港市樂余鎮兆豐開發區雙豐路15號
我們采用PLC、位置、速度控制單元、觸摸屏、交流伺服驅動單元相結合的控制方式。所設計的系統具有手動和自動操作方式，自動方式下又可分為步進跟隨彎曲和原點貫穿彎曲，便于加工多種多樣的彎管。由于各類切管機的工藝對象和工藝過程不同，切管機的結構主要采用三種方式 ： ① 直接采用數控系統。優點是編程的“自由度”高，可以根據不同的彎管要求，避免機械干涉進行程序編制，但對人員的編…
冰箱、冰柜冷凝器產品通常采用經過校直的邦迪管制成。實際上對應不同的冰箱、冰柜冷凝器產品，其彎曲次數，對應的送料長度和彎曲角度都會不同。當切管機管子按第一要求的長度送料后，彎管輥1繞彎管輥2順時針旋轉，管子向下彎曲。達到要求的角度后，輥子1復位。然后按第2長度送料，彎管輥2繞彎管輥1逆時針轉動，管子向上彎曲。 這樣形成一個彎曲角度。再從夾緊管材開始如此循環，直到彎出最…
切管機是鈑金零件加工方面可大幅提高勞動生產率的先進裝備，有著加工零件的精度高、加工周期短、加工中無需傳統沖壓模具的更換，就可以加工任意復雜零件等優點，從而被越來越多的開關設備制造企業采用。而對于激光切割機系統來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割系統整體消耗的能源比二氧化碳切割系統少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。 目前激光切割…
目前管材切管機在激光切管過程中存在的主要問題難點有如下幾點：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切管面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，這種情況會直接導致材料的浪費和生產效率低下。所謂的數控切管技術就是指數控系統的切管控制軟件中提供先進的切管工藝和豐富的切管經驗，使切管操作工人通過熟練使用控制系統，達到高質量、高效率的數控切割。而使用先進的數控系統就可以解決此類…
眾所周知切管機等離子電源的穩定性直接影響著切割質量，等離子電源不起弧的原因主要有輸入交流電壓過低、氣壓的高低、火花發生器不能自動斷弧、地線與工件接觸不良、割炬噴嘴和電極燒損等多種原因。等離子電弧如果不穩定，就會導致切口參差不齊等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。根據多年經驗總結出來了等離子切割機不起弧的6大典型原因及解決的方法： 1、輸入…
使用切管機的人都知道火焰切割中預熱是十分重要的：切管機的預熱設置是對火焰焰體溫度調節的一種手段，實際操作中，切管機預熱時間長短需要根據切割的厚度來考慮，但是否表示火焰溫度越高切割效果越好呢？切割時必須完成下列條件。1、為能夠將產生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低于材料的溶化點。2、材料的點火溫度必須低于它的溶化溫度3、在切割點上連續地保持點火溫度。熱量損失由加…
切管機使用過程中產生的污染切管機操作時，不管是等離子還是火焰切割的時候都會有對車間會有一定的空氣污染，現今社會是一個追求環保的社會，作為數控生產車間，也應該響應國家號召，做好環保工作，一是維護好自然環境，減少生產對自然造成的傷害，二是保護好我們生產工人的身體健康，讓工人們不因工作而傷害自己的身體。傳統熱切割加工中以火焰切割和等離子切割應用最為廣泛，兩類切割方式都是利…
切管機編程程序發展 目前在國內市場, 已經不能買到紙帶。但早期引進的切管機由于可靠性好, 目前絕大部分還可以滿足生產需要, 如果不解決程序輸入問題, 將造成的直接經濟損失是非常巨大的。切管機以其高精度、高效率而得到大量的應用。由于技術的局限, 早期的數控系統使用紙帶傳輸控制程序。為了解決這一問題,筆者在幾年前, 將北方某廠的切管機的輸入方式改造成為磁盤傳輸式。由于磁盤方式要使用…
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