在激光切割機的切割過程中，切割頭與工件之間的距離和噴嘴與工件表面的垂直度是兩個極其重要的因素,它會直接影響加工質量，因此為了提高切割質量，減少廢品的產生，需要在切割頭上安裝一些特殊的傳感器，以保證其能產生穩定一致的切割質量，增加工藝安全性。
      當激光切割頭的形狀發生變化，表面有凹凸不平的障礙物時，傳感器會自動檢測到這種變化，并根據變化自動調整高度，使其始終與工件表面的距離保持一致，從而可以在不連續監督的情況下更快地加工材料。
位移測量是最基本的測量工作。根據傳感器是否與被測工件接觸，位移傳感器可分為接觸式和非接觸式兩種。與接觸式傳感器相比，非接觸式傳感器可以保證高分辨率。同時具有動態響應快、滯環誤差小的特點。
非接觸式傳感器，有時也叫接近傳感器，最早應用的是接近開關，即當被測物體與敏感探頭接近一定距離時，給出一個開關信號。目前的接近傳感器已經發展到不僅能檢測物體有無，而且能給出物體與靈敏探頭的距離，并能提供有關工件形狀和空間位置的信息。

      因為它可以用來測量移動物體的位移，這類傳感器也被稱為非接觸式位移傳感器。常見的位移傳感器包括磁滯位移傳感器、渦流位移傳感器、電容式位移傳感器和電感式位移傳感器。傳感器等。
電容式傳感器靈敏度高，具有以下特點:
1：動態響應好，因為板間靜電吸引力很小，所需能量很小、可移動部分可以做成很小很薄的樣子，所以其固有頻率高，動態響應時間短。
2:  結構簡單，適應性強，易于制造，易于保證高精度，可制成小尺寸傳感器，實現特殊測量，可在高低溫、強輻射和強磁場等惡劣環境下工作，并能承受高壓、高沖擊、過載等。
3：發熱量小，本身的溫度系數小。由于電容式傳感器的電容值與電極材料無關，因此可以選擇溫度系數較低的材料，以保證在外界溫度穩定時具有良好的穩定性。